本文主要來說一下關于電泳涂裝線涂裝型表面粗糙及酸跡現象原因及這些現象的解決方法。
電泳涂裝型表面粗糙現象的原因及解決方法
現象:漆膜表面有細微的凹凸不平。
產生原因:1、胺濃度高于工藝控制值;2、槽內涂料有污染;3、槽內涂料固體成分過低;4、槽內涂料極端老化;5、電泳工序或烘烤工序中的塵土附在漆膜上。
解決方法:1、進行陰離子交換處理;2、根據電導率的測定結果,過行離子交換處理;3、補給電泳涂料原液,使其固體成分達到工藝控制值的上限;4、進行陰離子交換處理,補足溶劑無改善時,則更換一部分或全部涂料;5、查出塵土來源并去除。
電泳涂裝型材出現酸跡現象的原因及解決方法
現象:漆膜表面有膠化流動的情況。
產生原因:在氧化工序,夾具附著酸,水洗不干凈。
解決方法:1、水流必須充分;2、改進夾具的構造。
系統組成及功能介紹
澆鑄區集煙室:澆鑄室由操作平臺、隔熱圍板及鋁型材支架搭建而成,室體配置照明,排風出口等。
冷卻區集煙室:冷卻室由隔熱圍板及鋁型材支架搭建而成,頂部設置排風出口。澆鑄后的成品及殘留的沙模需要經過冷卻室冷卻才能收集,冷卻室長度需根據所澆鑄產品而設計。
排煙管道:所有集煙室都設有排煙支管并匯總到排煙總管再送到廢氣處理設備作凈化處理。
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