輸送系統

    全自動電泳涂裝線設備操作過程介紹，涂料溫度涂料溫度高，破乳速度快，但漆層外型不光滑，還會造成涂料霉變；溫度低，電堆積量少，破乳慢，聚氨酯涂料薄而高密度。

    全自動電泳涂裝線設備操作過程工程施工全過程中，因為電堆積時一部分電磁能轉換成能源，呼吸系統內機械設備磨擦造成發熱量，將造成涂料溫度升高。一般漆液溫控在一些層面15～30℃。

    工作電壓電泳涂裝選用的是定工作電壓法，機器設備相對性簡易，全自動電泳設備操作過程易于控制。工作電壓對漆層的危害挺大；工作電壓越高，電泳漆膜越厚，針對無法噴涂的位置可相對提升噴涂工作能力，減少工程施工時間。但工作電壓過高，會造成漆層表層不光滑，風干時易造成“橘子皮”狀況。

    工作電壓過低，電解法反映慢，漆層薄而勻稱，泳透力差。工作電壓的挑選由涂料類型和工程施工規定等明確。一般狀況下，工作電壓與涂料的固態分及漆溫反比，與兩方面間隔正比。鋼材表層為40～70V，鋁和鋁合金型材表層可選用60～100V，熱鍍鋅件選用70～85V。

系統組成及功能介紹

輸送機：輸送機由傳動鏈條、臺車、驅動裝置、張緊裝置等組成。驅動裝置驅動鏈條，鏈條帶動臺車，臺車搭載沙模運行到每一個工作區。

道軌及支架:組件設置有鏈條導軌、臺車導軌及承托支架等。

電控系統:系統可根據不同工藝編制輸送機的的連續行走時間、運行速度及停止時間等動作，全程均由微機系統按照預設的工藝運行。