前處理系統

    電泳涂裝線水簾噴漆室前面為水簾板，水簾板上面有溢流槽，在施工的過程中，工件由懸掛輸送鏈送入噴漆室。操作者用手持式靜電噴漆槍或固定式旋杯噴漆槍對工件進行噴涂作業時，飛散的過噴漆霧隨氣流吸引，進入噴漆室，首先與水簾板的水幕相遇，被沖刷到水槽內，其余漆霧在通過多級水簾噴淋凈化后，完全被攔截在水中。

    去漆霧后的氣流再經氣水分離裝置，去除氣味處理，凈化后的氣體最后對外排放。水簾捕捉到的漆霧隨水流瀉入盛水池，經水泵抽吸過濾，油漆殘渣浮于水面，在加入水池內的油漆凝聚劑作用下，凝聚成疏松團塊，可用盛器舀出集中處理，保持水質清潔。通過水簾噴漆室及輔助設備的作用，可較理想地完成對工件噴漆及漆霧凈化目的。

    在電氣防爆(火)方面，也存在較多的欠缺，如：電氣防爆(火)等級不符合國家強制性標準要求、防爆(火)設施配置不完全等問題。由于這些問題一般不對工件噴涂質量造成影響，因此往往不被重視或從成本考慮而被削減，因此更需有關部門的監督及強制要求加以促進，以消除安全隱患，改善操作人員的工作環境，并使廢氣(水)達標排放，環保型涂料得到迅速發展，對減少環境污染起到了積極的作用。

系統組成

處理段:各處理段由噴淋室及游浸槽組成,通過不同處理時間達到工件表面的預處理效果。

加熱設備:主要處理段都配置有加溫設備來調高處理效率,一般配置燃氣或其它能源熱水設備,再通過換熱裝置對槽液進行加熱。

供水及排水系統:市政供水點到設備處個用水點的管道及設備各排水點到污水處理系統的管道網絡。

排風系統:各設備廢氣排放點到廢氣處理系統的管道網絡。

主要工藝說明

1.脫脂處理

脫脂是將工件表面上的油污除去。常見的除油方法，有堿性溶液除油、乳化劑除油及溶劑除油等

2.除銹處理

除銹是將工件表面上的銹跡、氧化皮以及各種腐蝕產物除去。常見的方法有手工除銹、機械除銹和化學除銹等。

3.表調處理

主要克服皮膜粗化現象，消除金屬工件經強堿性脫脂或強酸性除銹所引起的腐蝕不均等缺陷，提高磷化速度縮短處理時間。

4.磷化處理

磷化處理是將鋼鐵制件在以磷酸二氫鋅或磷酸錳鐵鹽為基的溶液中，在一定的溫度下進行化學反應，使其表面生成一層難溶的磷酸鹽保護膜的一種化學處理方法。